源達刷業介紹提高毛刷輥鋼材質量的基本五點
文章出處:源達刷業
人氣：發表時間：2018-05-16 21:48
近年來，世界滾刷鋼鐵制造業的競爭日趨激烈。企業有能力在最短時間內為客戶提供高效低耗的高品質產品，并成為企業間的競爭。能力的標志。
（1）部件的設計應合理，盡可能選擇最佳的結構解決方案。
部件的設計者必須考慮技術要求和部件的結構必須符合刷輥鋼制造的技術和可行性。
（2）刷輥鋼的設計
這是提高刷輥鋼質量的最重要的一步。必須考慮許多因素，包括刷輥鋼材的選擇，刷輥鋼結構的可用性和安全性，以及刷輥鋼部件的機械加工。刮擦和刷輥的維修方便，這些應該在設計之初就考慮更徹底。
1，刷輥鋼材的選擇必須符合客戶對產品質量的要求，而且還需要考慮材料的成本及其在設定時間內的強度，當然根據刷輥鋼種的類型，使用工作方式，加工速度，主要失效模式等因素來選擇材料。
2刷輥采用鋼結構設計，盡可能結構緊湊，操作方便，同時也保證了刷輥的鋼性材料部分具有足夠的強度和剛度;當刷輥鋼結構允許時，刷輥鋼部件表面部分的角部應設計成盡可能圓的過渡部分以避免應力集中;用于模具，模腔和部分凸模。模具和型芯可以組裝或組裝以消除應力集中，細長的沖頭或型芯，并在結構中采取適當的保護措施;對于冷沖頭，應配置防止堵塞或堵塞的裝置（如：頂針，壓縮空氣等）。同時，還需要考慮如何減少長期使用過程中由于滑動配件的磨損和頻繁受到沖擊的部件而對刷輥鋼質量造成的影響。
3在設計中，修理某個部件時有必要減少拆卸的范圍。特別是更換易損件時，應盡可能減少拆卸范圍。
（3）刷輥鋼的制造工藝
這也是確保刷輥鋼質量的重要部分。刷輥鋼的加工方法和加工精度也會影響刷輥鋼的使用壽命。每個部件的精度直接影響刷輥鋼的整體組裝。除了設備本身精度的影響之外，還需要通過改進零件的加工方法來提高刷輥鋼的研磨和匹配過程中鉗工的技術水平。提起刷輥鋼件加工精度;如果刷輥鋼的整體裝配效果不能滿足要求，刷輥鋼異常運行的概率將增加，刷輥鋼的整體質量將提高。產生很大的影響。
為了確保刷輥鋼具有良好的原始精度（原始刷輥鋼的質量），必須先選擇電火花，線切割和數控加工等高精度加工方法制造過程。同時，要注意檢查刷輥鋼的精度，包括刷輥鋼部件的加工精度和組裝精度，以及通過檢查模具對刷輥鋼的精度進行綜合檢查檢查時應盡可能使用高精度的測量儀器。具有復雜表面和表面結構的復雜刷輥鋼部件不能用普通的標尺和光標卡實現準確的測量數據。在這種情況下，必須使用精確的測量設備，例如坐標測量儀器，以確保準確的測量數據。性別。
（4）刷輥鋼主要成型件的表面強化
這可以提高刷輥鋼部件表面的耐磨性，從而更好地提高刷輥鋼的質量。
對于表面硬化，取決于用于不同目的的刷輥鋼，使用不同的增強方法。另外，近年來開發的稱為FCVA真空金剛石鍍膜的技術，可以在零件表面形成非常堅固光滑，均勻致密的保護膜，特別適用于刷輥鋼。 表面保護處理也是提高刷輥鋼質量的有效方法。
（5）刷輥鋼的正確使用和維護也是提高刷輥鋼質量的主要因素。
當正確使用刷輥鋼時，需要定期維護刷輥鋼。 進行刷輥鋼的維護計劃，并且通過維護過程中的數據處理，改善了生產期間刷輥鋼生產中可能發生的問題，并且提高了維護工作效率。
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此文關鍵字：毛刷輥
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